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macchine - macinazione

macinazioneMulini centrifughi a sfere ad asse verticale serie RM

Sistema di macinazione a secco in continuo per materiali duri, semiduri, teneri, plastici, umidi, abrasivi e taglienti.

Finezze ottenibili:
- regolabili nel campo 300 – 20 mm
- regolabili nel campo 2000 – 20 mm

Caratteristiche:
- Basso costo di macinazione
- Basso consumo energetico
- Finezza regolabile dal quadro di comando
- Regolazione automatica dell’alimentazione
- Rapidità di installazione
- Possibilità di macinare ed essiccare contemporaneamente




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Mulini centrifughi a sfere ad asse verticale serie RMNC



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mulini ventilati ad impattoMulini ventilati ad impatto

Sistema di macinazione a secco in continuo per la disgregazione di agglomerati e per la macinazione di materiali teneri.
Finezza con top-size regolabile nel campo 60-400 mm.

Caratteristiche:
- Granulometria finale controllata.
- Granulometria facilmente regolabile.
- Poco sensibile all’umidità.
- Regolazione automatica dell’alimentazione.
- Possibilità di macinare ed essiccare contemporaneamente.

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Mulini a sfere ad asse orizzontale ed a barre

I mulini a sfere ed a barre sono i più diffusi per molte macinazioni, i motivi principali sono:

- Possibilità di macinare materiali aventi i massimi valori di abrasività e durezza con usure ridotte.
- Possibilità di macinare con la stessa macchina sia nell’ambito di granulometrie grossolane 4-5 mm con grandi portate, che nel campo di granulometrie finissime sotto i 10 mm.
- Possibilità di macinare senza inquinare con ferro il materiale da macinare.
- Manutenzione limitata al rabbocco dei corpi macinanti ed a una manutenzione generale programmabile ad intervalli di diverse migliaia di ore.
- Facilità di esercizio.
- Macinazione con essiccazione contemporanea ottenendo rendimenti termici molto elevati.

Mulini a sfere ad asse orizzontale ed a barreEhinger Impianti costruisce da oltre 50 anni mulini a sfere ed a barre in continuo per macinazioni a secco ed a umido. In relazione al tipo di macinazione ed alle dimensioni del mulino viene scelta la migliore soluzione tecnica ed economica. Per la macinazione a sfere si può scegliere tra una geometria a corpo cilindrico con una o più camere di macinazione, od una a corpo conico con due o tre conicità. Rivestimenti interni in acciaio fuso od in gomma per particolari necessità. Per i mulini a sfere possono anche essere adottati rivestimenti in allumina, steatite o quarzo.
Sfere: in fusione di acciaio trattato ad elevata durezza, in acciaio forgiato e trattato, in allumina, ecc.
Cylpebs: come per le sfere.
Barre: in acciaio trattato ad alta resistenza.
I mulini possono essere installati in circuiti aperti o chiusi
Sono disponibili mulini da 4 kW a 1000 kW.

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Impianto di macinazione da laboratorio tipo MC

Impianto di macinazione da laboratorio tipo MCMulino a sfere ad asse orizzontale.
Funzionamento continuo.
Per la macinazione a secco di materiali duri, mediamente duri, teneri.
Regolazione della granulometria mediante classificatore a vento.
Granulometria con top-size regolabile nel campo 300 mm – 8 mm.

Caratteristiche:
- Granulometria finale controllata
- Granulometria facilmente regolabile
- Possibilità di macinare ed essiccare contemporaneamente
- Facilità di eseguire scale-up
- Impianto preassemblato su skid mobile

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Impianto di macinazione da laboratorio tipo RMImpianto di macinazione da laboratorio tipo RM

Mulino centrifugo a sfere ad asse verticale.
Funzionamento continuo
Per la macinazione a secco di materiali duri, mediamente duri, teneri.
Con regolazione della granulometria mediante classificatore a vento.
Granulometria con top-size regolabile nel campo: 300 mm – 8 mm.

Caratteristiche:
- Rapidità di pulizia
- Possibilità di preparare piccoli campioni
- Granulometria finale controllata
- Granulometria facilmente regolabile
- Possibilità di macinare ed essiccare contemporaneamente
- Facilità di eseguire scale up
- Impianto preassemblato su skid mobile



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